短納期・高品質を磨く、「試作専業の強み」
昭和５１年より長年にわたり培い、鍛えられた金属加工の「試作製作ノウハウ」により、
お客様のご要望にベストマッチな加工方法を選択し、納期とコストを最適化します。
充実の設備で、試作製作のおける全ての工程(表面処理除く)を自社で一貫加工します。
精密板金加工とマシニングによる機械加工のいずれの試作加工はもちろん、
サーボプレスによる深絞り加工、Tig溶接、ファイバーレーザー溶接による接合ASSY、
カシメ加工機によるASSY、複合旋盤・NC旋盤による丸もの加工 あらゆる加工が自社工場で完結します。
製作に用いる独自の 「 試作金型 」 もすべて自社で製造・管理しています。
見積～納品まで、各専属スタッフにより、スピーディーな対応と製造に関する提案力で、
お客様の満足を最大化するベストパートナーであり続けます。
お客様の望む試作を実現する加工技術について
精密板金加工
レーザー・プレス(絞り)・ベンディング(曲げ)・溶接
板厚0.05〜12.0mmまで幅広く対応 銅板、アルミの切断も可能
各種出力のレーザー加工、ベンディング（曲げ）加工、サーボプレス・絞り加工、試作金型製作、各種溶接、ASSY組立の一連の加工「全て」を 自社一貫体制で完結します。
当社の試作ノウハウにより自社内製作したオリジナル金型を使用した「絞り加工」 を特に得意としております。
微細レーザー加工により、板厚 t 0.05mm からの薄板加工も対応可能です。 材料は、流通性のある材質、各種板厚を常時在庫しておりますので、簡易な形状の場合、「朝ご注文⇒当日出荷」も可能です。
「検査成績書」を添付して納品させていただきます。
切削加工
各種マシニングセンタ・複合旋盤・ワイヤー放電
難削品や異形形状もしっかり対応
- マシニングセンタ加工［最大1540×760×660 各種 計18台］
- 旋盤加工［最大φ250までの複合･NC･汎用 各種旋盤 計3台］
- ワイヤー放電加工［計3台］
- 研削盤［岡本工作機械］
「全て」自社一貫体制で完結します。材料は、金属（鉄･アルミ･ステンレス･銅･真鍮)、樹脂や難削材(チタン等)についてもご相談いただけます。
「検査成績書」を添付して納品させていただきます。
複合加工/ASSY
板金加工と切削加工を組み合わせた高精度加工品製作が可能です
自社内に「板金加工」と「切削加工」の両方の設備を持っている強みで、
複数の加工方法を組み合わせやアッセンブリなど、お客様のご要望の精度、形状 での試作部品の製作が可能です。
徹底した品質管理・製品検査
3D比較 【CADデータとスキャンデータ】
当社は、ISO9001品質基準に則り、品質管理を推進しております。 測定機器についても、FAROアーム型レーザー3Dスキャナ や 据え置き型レーザー3Dスキャナでスキャンした点群データと、CADデータの差異をカラーマップで明示したり、従来からのプローブ接触型の門型３次元測定器や画像測定器(自動マッチング)、光学顕微鏡、面粗度計、各種マイクロメータなどで、お客様の求める精度（寸法公差）に合わせた測定方法を選び、「検査成績書」を添付して納品させていただきます。